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水下焊接到底是怎么焊接的？
在水中进行的焊接。该焊接当初应用于海难救助和船水线以下部分的应急修理�20世纪60年代以后，由于海洋石油的开采，需要建设海底石油储罐、铺设管线、采油平台的组装等，水下焊接技术得到了发展。水下焊接分为湿式焊接、干式焊接和局部干式焊接三种。湿式焊接直接在水中焊接。主要采用手动电弧焊接。水中焊条药皮涂层防水层，在熔融过程中释放大量气体，排出焊接电弧周围的水，稳定焊接过程。水中电弧环境中的氢含量高，水对焊接接头的冷却作用剧烈，接头容易发生硬脆现象和氢气裂纹。一般来说，接头的强度和塑性分别约为陆地焊接时�80%�50%，仅适用于水中非受力金属结构物的安装、修理和应急维修。干焊是将焊接部位和焊工密封在排除水的压力室中，在气相环境中进行焊接。干式焊接分为高压干式焊接和大气压干式焊接。主要用手工电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊。接头性能可以等同于陆地焊接接头性能。由于水下干焊设备复杂、成本高，受工件形状和尺寸的限制，一般只限于高质量构件的焊接。局部干焊主要采用气体保护半自动焊接，对焊接部位进行排水，形成局部气相部分，稳定焊接过程。局部干式焊接的接头质量优于湿式焊接，不需要大型设施，适应性也很强�
水下焊接有干式法、湿式法和局部干式法三种�
1、干式焊接：采用大型气室覆盖焊接物，焊工在燃气室内进行焊接的方法，以干燥气相焊接，平安性好�
2、湿焊：焊工在水中直接进行焊接，在焊条芯上涂一定厚度的涂剂，通过浸渍石蜡或其他防水物质的方法使焊条具有防水性� 焊条燃烧时焊条上的涂料形成套管使气泡稳定存在，气泡中含有氧气等助燃气体使焊条稳定燃烧�
3、局部干燥：是焊工在水中进行焊接，人为排出焊接区周围水的水下焊接方法�
